琉璃，琉璃摆件，琉璃工艺品，琉璃砖制造工艺详解

时间：2016-12-29 15:01 来源：未知 作者：EYOOA

脱蜡锻造法是琉璃加工方法中最为艰苦的一种。但在琉璃艺术创作上，却也是最能为所欲为表示作者艺术理念的手腕。古埃及创造脱蜡锻造法，至今已有三千多年的历史。
脱蜡法，亦称失蜡法（PATE-DE-VERRE），已普遍应用在金属资料的工业生产艺术创作，而从新应用在水晶锻造，也不外百来年的光阴。中国边疆及台湾地域是在这十多年才连续有水晶艺术爱好者动手以脱蜡锻造法结束琉璃艺术创作。因为赓续的投入，光阴虽短，却已获得相称傲人的结果，在个体工艺操纵上，已超出泰西同行的程度，惹起国际上的看重与交换邀访。
脱蜡锻造法在金属资料周详锻造和艺术创作范畴，已经是业界相称耳熟能详的一种锻造技法。但在琉璃艺术创作范畴中，照样相称新鲜的一种技法；脱蜡锻造法——起首将“脱蜡”与“锻造”二词离开阐明，其工艺流程为：将计划好的作品，岂论平面雕塑或半浮雕，雕塑实现以后，以硅胶加硅油按恰当比例，用油漆刷均匀分层涂刷在雕塑品上，使雕塑作品均匀刷满硅胶。依作品巨细分歧，硅胶凝结光阴不等，同样平常约在2-4小时，大件作品乃至必要10-24小时。硅胶和硅油必需有恰当的比例，能力有良好的轫性与耐用性。反之，急欲实现硅胶模，加了过量的硅油或硬化剂，固然可大大地延长硅胶凝结成型光阴，却会形成硅胶延展性不敷。在拆作品蜡形时，极易拉断作品蜡形，无奈做出精致作品。并且硅胶模易脆化、应用次数未几，以是必需有耐烦期待硅胶模自然成型。另一个影响硅胶模韧性、延展性的症结身分，是必需分层分次地将调好的硅胶油很均匀地刷在粗细纷歧的雕塑作品周围。虽作品粗细纷歧，但均须使硅胶模均匀成型，一层干了以后，再刷第二层、第三层，直至到达一定的均匀涂层硅胶模，这才是一个适于创作的、耐用的好模。
雕塑作品咱们称之为阳模；而应用硅胶涂布其上成型的，称之为阴模（外部空心）。抉择恰当分界线，应用美工刀将硅胶部分划开，将雕塑作品拿进去，再将硅胶模分界线对好，构成空心模。此时将到达恰当熔点的蜡，过量地倒入硅胶模中，灌满模子，尔后运动期待使蜡自然冷却成型。这此中所应用的蜡并不是通俗烛炬或白腊，过硬与过软皆不合适，会无奈到达原创作品的过细美感。过硬的蜡会很难润饰，太软的蜡无奈成型。而温度不敷会使熔蜡不克不及流到细微处，温度过高也是毛病，以是熔蜡温度必要节制恰当。
冷却成型的蜡模要从硅胶模中拿出，亦要当心拆模。在开硅胶模时必要逐步拉下，碰到枝节细微处，必要逐步掀开，使蜡模完备。一欠妥心扯断了，必要重接，偶然会使蜡模角度不对称，丢失美感。顺遂拿出的蜡模和雕塑作品一模同样，即为阳模。此时的蜡模外面略有瑕疵，必要借助对象修补。将分模线、气孔等修睦补平，如有断裂，亦在此时用蜡修补好，此工序为修蜡。修蜡实现的蜡模，便可结束灌石膏模子。平日锻造用的石膏，不是同样平常石膏，而是依造分歧资料，选用专用的耐火石膏。用错了很难实现作品创作，乃至铸不进去，或敲不开。除此以外，水份的比例也相称症结。水份加少了，蜡模过细处未包满时石膏已凝结，无奈作出好作品；水份加多时，石膏太松强度不敷，还没有进炉烧结，外面纹路和枝节石膏零落，亦无奈操纵。以是，必要按恰当比例加水分配石膏，灌好耐火石膏，放在阴凉处自然风干。
将风干包好耐火石膏的蜡模，浆口朝下放在蒸气桶中，将门关紧，以防高温蒸气喷出伤人。调好气阀，将蒸气导入，应用蒸气的高温，将耐火石膏中的蜡模逐步融化，逐步排挤，直至耐火石膏模内完备没有残蜡，便可结束。巨细作品分歧，操纵光阴也不雷同。如上所述，更需留意耐火石膏的调水比例，若比例欠妥，在蒸气的高温功课下，很容易倾圯模而无奈应用。
如可以或许依照尺度操纵实现，将蜡从耐火石膏模中完备熔出，使石膏模依蜡型构成中空，此为阴模，此工艺称为“脱蜡”。至此工序，在金属资料周详脱蜡锻造，已实现约80%的工序。只需再将金属资料完备融化成液体，倒入中空的耐火石膏模中，自然冷却就算功败垂成，失败率极低。但在琉璃艺术创作工艺中，脱好蜡的工序才算实现全部工序的30%。 “锻造”二字，从字面上说明，便是熔铸而成。依任何金属或非金属资料，密度比重大于1者，应用其完备融化后，自然垂流的物理特征，而有了重力锻造、机压锻造、离心锻造、砂模锻造、脱蜡锻造……等。这里简略先容上述几种锻造方法之间的差异。重力锻造是以全铁模或半铁模为模子（应用资料有铝合金……等），自下面浇铸资料，让资料自然向下垂流，满灌成型。以中件锻造为主机压锻造，以钢模为主，应用资料有铝合金、锌合金、铜合金、通俗琉璃等。资料融化后，以油压机疾速送汤液至钢模内，刹时冷却成型，得当中大型锻造件。
离心锻造，平日以高温资料为多，如铝锡合金等，模具为钢模、橡胶类等。应用马达转速，将资料自模心向周围离心甩开锻形成型，实用小件物品。砂模锻造，是以通俗细纱混合为铸模，应用资料有钢铁合金、铝合金、铜合金、锌合金、琉璃等，将资料融化后，浇铸至砂模中，冷凝成型便可，得当中、大件或特大件铸件。而脱蜡锻造应用资料有金银、铜铝、不锈钢、钢铁或其余贵重金属合金和琉璃等。以耐火石膏为铸模、也是应用铸物资料融化完备后，自然垂流成型。所分歧的在于，同样平常金属资料只需自然或不自然冷凝成型便可。而琉璃岂论是机压成型、砂模锻造、脱蜡锻造，均需在锻形成型后，立刻脱模放入徐冷炉内，按铸件巨细予以分歧徐冷降温光阴，让琉璃资料外部应力完备开释，才不致形成锻造冷凝成型后，忽然倾圯。
琉璃锻造——系应用“窑烧锻造”，亦即在高温炉内实现浇铸，而非同样平常在室温下浇铸成型。窑炉锻造有煤气炉、自然气炉、电热炉等加温方法，此中以电热炉最为清洁和易于节制。前述提到，在琉璃艺术创作实现脱蜡工序只占全工序的30%，进炉窑烧锻造，到徐冷制品完备出炉，也只是实现全工序的70%阁下。固然全工序症结在窑铸进程，这才是真正的重头戏，磨练着琉璃艺术创作的聪明和耐烦。就好象恋爱的感到，奥秘、期许、幻化莫测。偶然关上炉门，会让你大喜过望，盼望失，满满一炉的作品、石膏、琉璃统统不见了，它们破裂了，躺在炉底，无声地哀嚎。此时你也只能无言以对，数天的汗水辛苦，全破灭了。不外，偶然胜利的窑烧创作出炉后，那七彩幻化的作品，会让你高兴莫名，全是丰产胜利的高兴。这便是琉璃艺术中脱蜡锻造法窑烧的难度和甘苦，非你亲身测验考试，很难用文字语言描述。窑烧的难度在于温度节制，稍有盘算差错便可以或许功败垂成，失败率极大。此工序重点在于对升温曲线和降温（徐冷）曲线节制。依据耐火石膏模的巨细，颠末周详盘算将，电热炉自室温开端加热升温，逐步升高温度，使石膏和水晶琉璃同时受温，让水晶琉璃跟着温度的进步，有节拍地融化。尔后顺着中空石膏模曲折的曲线，徐徐流入模内底部。依照琉璃艺术创作者的计划，熔铸满每个枝节角落，岂论是简略单纯的半浮雕、砖形、块状或是高难度的倒角、镂空、穿插环绕纠缠，此时透过窑铸工艺，纵情归纳琉璃脱蜡锻造工法的神妙，将创作作品的巧思逐一延展开来。
过细玲珑的耳饰、坠饰小品，可将纹路、锐角、圆滑面，按原型雕塑精致地表示进去。中型作品的镂空内雕、枝节穿插，同样是随手掂来毫不费力。此工法更可表示出特大件作品的那种豪放澎湃气概，如古铸钟鼎或大块浮雕面墙……等。这也是为安在一切琉璃加工工艺中，脱蜡锻造法是最为艰巨的，并且也是最能将其余冷、热加工技法，所达不到的范畴，充足表示进去。脱蜡锻造与琉璃艺术创作者联合一体，正似天马行空，纵情挥洒。
除上述的脱蜡关键外，耐火石膏品质、琉璃料的实用性，也是影响窑铸琉璃成败的紧张身分。通俗钠钙琉璃、钾琉璃等比重较轻，以是不合适窑铸。英国人GeorgeRavenscvoft于1676年创造含氧化铅（PbO）的琉璃，称为水晶，也便是铅琉璃，统称水晶琉璃。跟着金属氧化物的配比分歧，所呈现的后果亦分歧。如参加氧化钴，用以制造蓝色；二氧化锰，使琉璃呈现紫色；参加重铬酸钾，琉璃会呈现绿色；参加氧化钛、氧化铈呈现黄色等。水晶琉璃的折射率高，易于烧铸，硬度较软，得当加工。更利于后续切割、研磨、抛光等冷工艺制造，除水晶琉璃的实用性以外，还需留意琉璃料的“间容性”。从琉璃石英砂产地的分歧，或所增加的金属氧化物配比分歧，其外部的收缩系数——亦即应力就可以或许分歧，也就会发生排挤感化。一旦熔铸在一起，纵然你窑铸的升温曲线和降温曲线都盘算得相称精确，作品仍有可以或许在开炉时从外部倾圯，或在拆模、冷加工进程倾圯，乃至作品加工实现、后摆在室内时，忽然无声无息地再从外部倾圯，这是必要分外留意的。
如果技巧不熟练，轻者所熔铸出的作品外部色彩混淆不清，间有杂质、经纹、白线，或是作品表面由创作者操心雕塑的纹路、肌理不明，千疮百孔，惨不忍睹；重者会呈现断裂、破裂，使琉璃尸骸无存。是以必需充足控制水晶琉璃料的特征和每一种色料的配比、相生或是相克，进而应用其物理特征。只要如许，能力相似现代习武者，人剑合一，为所欲为，真正将琉璃艺术创作者的理念毫无制约地展示进去。

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